來吧，這里有關(guān)于模內(nèi)注塑IMD的一切！
2021-02-093944人次瀏覽
??來源《微注塑》
??模內(nèi)注塑（IMD）概況： 模內(nèi)鑲件注塑成型裝飾技術(shù)即IMD（In-Mold Decoration），IMD是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)。主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調(diào)面板、手機(jī)外殼/鏡片、洗衣機(jī)、冰箱等應(yīng)用非常廣泛。
??一 、IMD定義
??IMD就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型的技術(shù)。
??IMD是在注射成型的同時(shí)進(jìn)行鑲件加飾的技術(shù)，產(chǎn)品是和裝飾承印材覆合成為一體，對(duì)立體狀的成形品全體可進(jìn)行加飾印刷，使產(chǎn)品達(dá)到裝飾性與功能性于一身的效果。
??二、IMD與IML，IMR及傳統(tǒng)產(chǎn)品的比較
??傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品：
??1、需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程（增加成本和造成污染）
??2、油墨等在產(chǎn)品的表面，時(shí)間一長(zhǎng)的話就會(huì)被磨花或刮傷（降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量和外觀效果）
??3、注塑成型后進(jìn)行后續(xù)工作，造成良率下降等
??IMD模內(nèi)裝飾工藝產(chǎn)品：
??1、降低成本與時(shí)工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。
??2、制程簡(jiǎn)化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成，降低成本與工時(shí)，可穩(wěn)定生產(chǎn)。
??3、產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具。
??4、3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)和多樣化風(fēng)格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達(dá)不到的。
??5、良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。成型過程中不接觸片材，不會(huì)污染片材。
??6、適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。
??7、薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。
??IMR轉(zhuǎn)?。?br />
??1、產(chǎn)品表面沒有一層保護(hù)模，不能防腐蝕和防刮。
??2、開發(fā)周期長(zhǎng)。技術(shù)在日方，以打樣至少是1000米。模具費(fèi)用昂貴，技術(shù)不輸出.。片材和模具必須進(jìn)口。
??3、只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。
??4、浪費(fèi)資源。使用后的片材難回收利用等
??IML產(chǎn)品：
??1、使合作2D或低拉伸產(chǎn)品。如手機(jī)鏡片或控制面板。
?
??2、良率難以控制，受人為因素影響比較大，溫度難控制。
??3、公母模，成型過程中傷害片材表面。
??4、薄膜厚度變化需要修改成型模，費(fèi)用昂貴，R角成型差，易拉破片材等
??IMD優(yōu)勢(shì)
??產(chǎn)品穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色
??產(chǎn)品耐久性：透過特殊處理的COATING薄膜的保護(hù)，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性
??3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開設(shè)計(jì)需求
??多樣化風(fēng)格：可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質(zhì)特殊式樣
??制程簡(jiǎn)化：經(jīng)由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成，可有效降低成本與工時(shí)，可提供穩(wěn)定的生產(chǎn)
??降低成本與工時(shí)要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需開多套治具，可以去除一次作業(yè)程序的人力與工時(shí)，降低系統(tǒng)成本與庫存成本
??IMD技術(shù)分析
??IMD實(shí)際上就是將印刷好的薄膜經(jīng)過成型沖切后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑而制作的產(chǎn)品。它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術(shù)為一體，會(huì)塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運(yùn)用。
??注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標(biāo)識(shí)置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標(biāo)識(shí)不會(huì)因摩擦或時(shí)間關(guān)系而磨損。
??三、IMD客戶對(duì)象及應(yīng)用領(lǐng)域
??家電業(yè)：電飯煲，洗衣機(jī)，微波爐，空調(diào)器，電冰箱等的控制裝飾面面板；
??汽車業(yè)：儀表盤，空調(diào)面板，內(nèi)飾件，車燈外殼，標(biāo)志等；
??電子業(yè)：MP3，MP4機(jī)，計(jì)算機(jī)，VCD，DVD，電子記事本，照相機(jī)等裝飾面殼及標(biāo)牌；
??計(jì)算機(jī)業(yè)：鍵盤，鼠標(biāo)面殼；
??通訊業(yè)：手機(jī)按鍵，外殼，窗口鏡片；
??其他業(yè)：化妝品盒，禮品盒，裝飾盒，玩具，塑料制品，運(yùn)動(dòng)和休閑用具等。
??四、IMD 工藝的發(fā)展前景
??目前， IMD 模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、醫(yī)療器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個(gè)性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求。
??IMD 技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成，又能做出各種不同的特殊效果，如：按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等，極具裝飾性及功能性。
??IMD 技術(shù)是替代塑膠制品噴漆、電鍍加工最好的新工藝，減少注塑的后續(xù)加工工序，在塑膠工業(yè)上推廣、普及，能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的意義，將為社會(huì)及企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
??由于IMD產(chǎn)品集裝飾性功能性于一身，注塑件的圖文、色彩在模內(nèi)注塑時(shí)一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)；另外，IMD立體成型增加了設(shè)計(jì)的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時(shí)變更而無須更換模具。
??綜上所述，IMD技術(shù)不但改善產(chǎn)品的品質(zhì)，還為產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間，提升產(chǎn)品的附加值，因此，IMD是了個(gè)極具全球潛力的發(fā)展項(xiàng)目。
